Wytrzymały wózek transportowy przemysłowy — realizacja RA Construction dla wymagających warunków produkcyjnych
Wyzwania, z którymi mierzył się klient
Podczas rozmów, audytu procesów i oględzin istniejącego sprzętu udało się wyodrębnić kilka kluczowych problemów, które uniemożliwiały sprawną pracę magazynu.
1. Półki odkształcające się pod ciężarem ładunku
Transportowane komponenty miały znaczny ciężar i nieregularny rozkład masy. Standardowe półki konkurencyjnych wózków wyginały się lub pękały, co prowadziło do konieczności ich częstej wymiany.
Efekt: ryzyko uszkodzenia towaru + brak stabilności całego wózka.
2. Wkręcanie się folii w łożyska kół
Elementy często były owinięte folią stretch. Podczas jazdy folia wkręcała się w łożyska kół, blokowała je i powodowała zatrzymanie pracy operatora.
Efekt: przestoje → spadek wydajności → rosnące koszty eksploatacji.
3. Konstrukcja zbyt delikatna na intensywną eksploatację
Wózki pracowały na nierównym podłożu, często pod dużym obciążeniem i w szybkim rytmie. Delikatne profile stalowe wyginały się, a spawy nie wytrzymywały uderzeń i dynamicznych sił.
Efekt: częste naprawy, wymiany i ryzyko awarii podczas transportu.
4. Brak dostosowania do realnych warunków produkcyjnych
Dotychczasowe wózki były produktami katalogowymi — nie zaprojektowanymi pod konkretne środowisko pracy.
Efekt: sprzęt nie współgrał z procesem, zamiast go wspierać.
Branża 3PL
11 grudnia, 2025
Wrocław
Transport ciężkich, nieregularnych i nieporęcznych komponentów w zakładzie produkcyjnym to obszar, który natychmiast ujawnia słabości standardowego wyposażenia magazynowego. Wózki użytkowane przez klienta nie radziły sobie ani z obciążeniami, ani z dynamiczną pracą — odkształcały się, blokowały podczas jazdy, powodowały przestoje i generowały zbędne koszty serwisowe.
Dlatego klient zwrócił się do RA Construction z potrzebą stworzenia serii 15 sztuk wzmocnionych wózków wagonowych RC-S023, zaprojektowanych pod jego realne warunki pracy: duże obciążenia, intensywność manewrowania, częste zmiany kierunku jazdy, transport elementów owiniętych folią oraz praca na nierównej nawierzchni.
Naszym celem było nie tylko wykonanie solidnego wózka, ale przeprojektowanie go w taki sposób, aby rozwiązywał wszystkie problemy zidentyfikowane na etapie audytu i gwarantował bezawaryjną pracę przez lata.
Analiza procesu – fundament projektowania wózka przemysłowego
Każdy projekt RA Construction zaczyna się od zrozumienia środowiska pracy.
W tym przypadku analiza objęła m.in.:
- rzeczywiste obciążenia statyczne i dynamiczne,
- rodzaje transportowanych elementów (gabaryty, ciężar, sposób pakowania),
- częstotliwość załadunków i zmian kierunku jazdy,
- rodzaj nawierzchni — w tym fragmenty z kostką brukową,
- oczekiwany czas życia wózka i jego cykl pracy,
- wymagania formalne (CE, normy DIN EN 1757-3),
- problemy operatorów, które pojawiały się w codziennej eksploatacji.
Dzięki temu wiedzieliśmy, że standardowy RC-S023 trzeba wyraźnie wzmocnić, a niektóre elementy konstrukcji przeprojektować, aby sprostał najbardziej obciążającym etapom procesu.
RC-S023 – wózek, który powstał z myślą o pracy pod dużym obciążeniem
Na bazie modelu RC-S023 z oferty RA Construction zaprojektowaliśmy wózek magazynowy:
- o udźwigu 500 kg,
- z półkami odpornymi na punktowe przeciążenia,
- z kołami przystosowanymi do trudnych nawierzchni,
- z pełnym systemem zabezpieczeń łożysk (przed folią),
- z wzmocnioną ramą odporną na dynamiczne siły,
- w wersji ocynkowanej — zabezpieczonej antykorozyjnie,
- z certyfikacją CE i zgodnością z DIN EN 1757-3.
To konstrukcja heavy-duty przygotowana do pracy ciągłej.
Najważniejsze elementy konstrukcyjne RC-S023
1. Stalowa, sztywna rama z profili o wysokiej wytrzymałości
W konstrukcji wykorzystaliśmy m.in.:
- 60×40×2 mm – elementy główne, nośne,
- 60×30×2 mm i 40×20×2 mm – wzmocnienia poprzeczne i pionowe,
- 30×18×2 mm – elementy usztywniające,
- rura 3/8″ – elementy uchwytów i zabezpieczeń.
Tak dobrana geometria profili pozwoliła uzyskać:
- bardzo wysoką odporność na skręcanie,
- stabilność przy obciążeniach dynamicznych,
- eliminację drgań i ugięć konstrukcyjnych.
Dzięki temu wózek zachowuje stabilność nawet podczas szybkiego manewrowania pod pełnym obciążeniem.
2. Półki z blachy ocynkowanej 1,5–2 mm – stworzone na przeciążenia punktowe
Każda półka została zaprojektowana z myślą o:
- obciążeniu 100 kg na poziom,
- uderzeniach podczas załadunku,
- transporcie elementów o nieregularnym kształcie.
Dodatkowe wzmocnienia pod półkami zwiększają ich sztywność i chronią przed odkształceniami.
To jedna z kluczowych zmian w stosunku do standardowych rozwiązań.
3. Koła Ø160 mm z bieżnią gumową – idealne na trudne nawierzchnie
Wózek wyposażono w:
- 2 koła skrętne (z hamulcem nożnym),
- 2 koła stałe,
- gumową, niebrudzącą bieżnię,
- zabezpieczenia łożysk przed folią, pyłem i zabrudzeniami.
Dzięki temu:
- wózek porusza się płynnie,
- nie przenosi nadmiernych wibracji na ładunek,
- nie blokuje się przy wkręcaniu folii — problem całkowicie wyeliminowany.
4. Hamulec centralny – bezpieczeństwo podczas pracy
Hamulce nożne na kołach skrętnych:
- stabilizują wózek podczas załadunku,
- zabezpieczają przed niekontrolowanym przesunięciem,
- poprawiają bezpieczeństwo operatorów.
Dodatkowe elementy poprawiające ergonomię i bezpieczeństwo
- Uchwyt prowadzący – pewny chwyt, lepsza kontrola nad wózkiem.
- Uchwyt na tabliczkę znamionową 320×220 mm – zgodny z wymaganiami klienta.
- System odprowadzania ładunków elektrostatycznych (ESD) – ważny przy transporcie elementów elektronicznych lub przewodzących.
- Ocynk galwaniczny – zabezpieczenie antykorozyjne na lata.
Modyfikacje inżynierskie – jak przystosowaliśmy RC-S023 do pracy w wymagającym środowisku
Standardowy wózek magazynowy, nawet z solidnej kategorii przemysłowej, nie jest w stanie sprostać warunkom, w których pracował klient. Duże obciążenia, nieregularne gabaryty, częste manewry oraz praca na wymagającej nawierzchni wymagały konstrukcji wzmocnionej i zoptymalizowanej pod realne warunki procesu.
Na podstawie audytu przygotowaliśmy zestaw modyfikacji, które trwale wyeliminowały problemy operatorów i zwiększyły żywotność wózków.
Wzmocnienie mocowania półek – pełny kształtownik zamiast spawów
Jednym z najpoważniejszych problemów były odkształcenia półek i pękające spawy w wózkach poprzednich dostawców. Przy dużych przeciążeniach spawy stawały się punktem krytycznym konstrukcji, przez co półki traciły swoją geometrię.
W modelu RC-S023:
- całkowicie zrezygnowaliśmy z mocowania półek na spawach,
- zastosowaliśmy pełny kształtownik stalowy, który przenosi obciążenia równomiernie na całą konstrukcję.
Efekt:
Półki stały się odporne na punktowe przeciążenia, uderzenia oraz odkształcanie — co znacząco wydłużyło ich żywotność w codziennym użytkowaniu.
Przeprojektowana dolna rama – większa stabilność i wytrzymałość
Dolna rama odpowiada za sztywność całej konstrukcji. W starych wózkach klienta rama wyginała się przy dużych obciążeniach i podczas pracy na nierównościach, co prowadziło do utraty stabilności i szybkiego zużycia elementów jezdnych.
W ramach modyfikacji:
- wykonaliśmy uchwyt dolny ramy z grubszej blachy,
- wydłużyliśmy jego geometrię, aby poprawić rozkład sił,
- zastosowaliśmy pionowe spoiny o większej odporności na obciążenia,
- dodaliśmy szereg usztywnień poprawiających sztywność boczną i skrętną.
Efekt:
Wózek zachowuje stabilność przy pełnym obciążeniu 500 kg i nie odkształca się nawet podczas dynamicznej pracy.
Ochrona łożysk – koniec z wkręcającą się folią stretch
Dotychczasowe wózki często blokowały się podczas transportu elementów owiniętych folią. Folia wkręcała się w łożyska, unieruchamiając koło i powodując przestoje.
W nowym projekcie:
- zastosowaliśmy osłony zabezpieczające łożyska,
- zmieniliśmy geometrię mocowania kół, zmniejszając przestrzeń, w którą mogłaby dostać się folia,
- dobraliśmy koła z bieżnią gumową, która lepiej radzi sobie z zabrudzeniami.
Efekt:
Problem wkręcania folii został wyeliminowany — koła pracują płynnie, a przestoje spadły do zera.
Optymalizacja profili i połączeń – konstrukcja odporna na obciążenia dynamiczne
Wózek RC-S023 pracuje w środowisku, w którym do obciążenia statycznego dochodzą również siły dynamiczne: gwałtowne skręty, zjazdy z ramp, wibracje, intensywne manewrowanie.
Dlatego:
- zoptymalizowaliśmy przekroje profili ramy,
- wzmocniliśmy newralgiczne połączenia,
- zaprojektowaliśmy geometrię tak, aby ograniczyć skręcanie konstrukcji,
- poprawiliśmy pracę układu pod obciążeniem.
Efekt:
Wózek prowadzi się stabilnie i przewidywalnie, a konstrukcja nie „pracuje” nawet przy maksymalnej nośności.
Co zyskał klient po wdrożeniu wózków RC-S023?
Efekty wdrożenia były widoczne natychmiast po rozpoczęciu użytkowania nowych wózków:
Zwiększona wytrzymałość konstrukcji
Wózki zachowują pełną sztywność nawet przy intensywnej, wielozmianowej pracy.
Eliminacja problemów z blokującymi się kołami
Osłony łożysk skutecznie zapobiegają wkręcaniu się folii.
Stabilność podczas manewrowania
Wózek nie przechyla się, nie drga i łatwo utrzymuje tor jazdy.
Niższe koszty eksploatacji
Mniej awarii = mniej serwisu i dłuższa żywotność wózka.
Poprawa bezpieczeństwa operatorów
Stabilna konstrukcja, hamulce i płynna jazda zwiększają bezpieczeństwo pracy.
Sprzęt dostosowany do procesu, a nie odwrotnie
Wózki stały się integralnym narzędziem pracy – nie przeszkadzają, lecz wspierają każdy etap transportu.
FAQ — wózek transportowy przemysłowy w wymagających warunkach produkcyjnych Najważniejsze pytania i odpowiedzi dotyczące wózka transportowego RA Construction
1️⃣ Jakie obciążenie może wytrzymać wózek transportowy stosowany w wymagających warunkach produkcyjnych?
Wózek jest zaprojektowany jako konstrukcja heavy-duty, dlatego bezpiecznie radzi sobie z dużym obciążeniem, sięgającym nawet kilkuset kilogramów. Konstrukcja oparta na stalowych profilach, odpowiednio dobrana grubość materiału oraz wzmacniające elementy zapewniają stabilność i trwałość nawet przy intensywnej, codziennej eksploatacji.
2️⃣ Z jakich materiałów powinien być wykonany solidny wózek przemysłowy?
Wózek do zastosowań przemysłowych powinien być wykonany z wytrzymałej stali konstrukcyjnej, odpornej na odkształcenia i uszkodzenia mechaniczne. Istotne jest także odpowiednie zabezpieczenie antykorozyjne (np. malowanie proszkowe), które chroni przed wilgocią, zanieczyszczeniami i trudnymi warunkami środowiskowymi w hali produkcyjnej.
3️⃣ Jak dobrać odpowiednie koła do wózka transportowego?
Dobór kół zależy od warunków pracy. Na gładkie posadzki najlepiej sprawdzą się koła poliuretanowe lub gumowe, które amortyzują drgania i pracują cicho. W trudniejszych warunkach warto postawić na koła o zwiększonej odporności na ścieranie i uszkodzenia. Kluczowe znaczenie ma również zastosowanie blokad kół dla bezpieczeństwa operatorów.
4️⃣ Czy wózek transportowy można dostosować do indywidualnych potrzeb i procesów produkcyjnych?
Tak. Wózki przemysłowe RA Construction projektowane są na podstawie realnych procesów pracy klienta. Możemy dopasować wymiary, konstrukcję, rodzaj platformy, zabezpieczenia, system prowadzenia oraz nośność. Dzięki temu wózek realnie wspiera organizację pracy zamiast być tylko „standardowym rozwiązaniem”.
5️⃣ Jakie rozwiązania konstrukcyjne poprawiają bezpieczeństwo pracy z wózkiem przemysłowym?
Na bezpieczeństwo wpływają m.in.: stabilna rama, odpowiednio dobrana nośność, solidne spawy, blokady kół, wygodna rączka do prowadzenia, zabezpieczenia boczne oraz ergonomiczna wysokość załadunku. Każdy z tych elementów ogranicza ryzyko awarii i zwiększa komfort użytkowników.
6️⃣ Jakie korzyści daje zastosowanie wózka heavy-duty w porównaniu do standardowych wózków magazynowych?
Wózek heavy-duty zapewnia dłuższą żywotność, stabilność pod dużym obciążeniem, większe bezpieczeństwo oraz odporność na intensywną pracę. Oznacza to mniej awarii, mniejsze koszty serwisowe i wyższą efektywność procesów transportowych w zakładzie.
7️⃣ Czy RA Construction oferuje projektowanie i produkcję wózków transportowych na zamówienie?
Tak — realizujemy zarówno projekty indywidualne, jak i modyfikujemy istniejące rozwiązania. Analizujemy proces u klienta, dobieramy parametry techniczne i tworzymy wózek dopasowany do konkretnego zastosowania, branży i środowiska pracy.
Podsumowanie
Realizacja 15 specjalistycznych wózków RC-S023 pokazuje, jak duże znaczenie ma dostosowanie konstrukcji do realnych potrzeb zakładu produkcyjnego. Dzięki analizie procesu i modyfikacjom konstrukcyjnym powstał wózek, który:
- radzi sobie z ciężkimi obciążeniami,
- jest odporny na intensywną eksploatację,
- minimalizuje ryzyko awarii,
- poprawia ergonomię pracy operatorów,
- spełnia najwyższe normy bezpieczeństwa.
To przykład, jak inżynieria i praktyka tworzą rozwiązania, które realnie zmieniają codzienną pracę magazynu i produkcji.
Sprawdź inne nasze realizacje
Wytrzymały wózek transportowy przemysłowy — realizacja RA Construction dla wymagających warunków produkcyjnych
Transport ciężkich i nieregularnych komponentów to jeden z najbardziej wymagających etapów pracy w magazynach i zakładach produkcyjnych. Standardowe wózki często zawodzą w takich warunkach — odkształcają się, blokują koła, generują przestoje i zwiększają koszty utrzymania. Dlatego klient zwrócił się do RA Construction z potrzebą stworzenia przemysłowego wózka transportowego, który wytrzyma dużą intensywność pracy i będzie w pełni dopasowany do jego procesu. Tak powstała seria 15 wzmocnionych wózków RC-S023, zaprojektowanych na miarę realnych wyzwań produkcyjnych.
Ergonomiczne stanowiska montażowe dla producenta z Rzeszowa – realizacja RA Construction krok po kroku
Zanim rozpoczęliśmy projekt, proces pakowania w firmie klienta był daleki od ideału. Brak standardu, niska ergonomia i ciągłe „szukanie” materiałów sprawiały, że każdy dzień pracy wiązał się z niepotrzebnymi stratami czasu i energii. Dopiero kompleksowa analiza pokazała, jak wiele można było usprawnić dzięki dobrze zaprojektowanemu stanowisku pakowania.
Nowoczesny stół do pakowania z miejscem na wagę – linia kilku ergonomicznych miejsc pracy
W tej realizacji przygotowaliśmy dla klienta zestaw nowoczesnych, modułowych stanowisk do pakowania, zaprojektowanych jako powtarzalne, ergonomiczne stanowiska tworzące spójną linię roboczą.
Celem projektu było zwiększenie wydajności pakowania, standaryzacja pracy oraz poprawa ergonomii — w szczególności w okresach wysokiego obciążenia magazynu.
Specjalistyczne stoły do cięcia i pakowania folii – jak usprawniliśmy pracę naszego klienta?
Sprzedaż folii wymaga precyzji, porządku i dobrego tempa pracy. Dla naszego klienta – specjalisty w sprzedaży folii samochodowych i przeciwsłonecznych – stworzyliśmy indywidualne stanowisko robocze do cięcia, odmierzania i pakowania folii. Zobacz, jak zoptymalizowaliśmy jego proces i jak może wyglądać Twoje przyszłe stanowisko pracy!
Stoły warsztatowe do naprawy elektroniki precyzyjnej – realizacja dla klienta z Poznania
Dla klienta z Poznania, specjalizującego się w naprawie elektroniki precyzyjnej, przygotowaliśmy stoły warsztatowe z dedykowanym oświetleniem i systemem półek, które zapewniają komfort pracy oraz możliwość dalszej rozbudowy bez ingerencji w konstrukcję. Sprawdź, jak dopasowaliśmy rozwiązanie do potrzeb wymagającego serwisu.
Realizacja stanowisk montażowych dla serwisu elektroniki użytkowej
Dla renomowanego serwisu elektronicznego stworzyliśmy kompleksowy system stanowisk montażowych, który idealnie dopasował się do ograniczonej przestrzeni oraz specyfiki codziennych zadań. Zastosowaliśmy modułową budowę, dedykowane akcesoria i solidne komponenty – wszystko po to, by zapewnić komfort, organizację i wydajność pracy.
Stoły montażowe Warszawa – mobilne stanowiska z oświetleniem LED
W najnowszej realizacji dla klienta z Warszawy stworzyliśmy stoły montażowe na kółkach skrętnych z oświetleniem LED i półką nadblatową. Dzięki zastosowaniu wytrzymałej konstrukcji, mobilnych kół z hamulcem i regulowanych półek, stanowiska są wygodne w codziennym użytkowaniu, łatwe do relokacji oraz świetnie nadają się do kontroli jakości i lekkiego montażu. Poznaj szczegóły naszej realizacji i zobacz, jak funkcjonalne może być dobrze zaprojektowane stanowisko.
Wózek na wałki i głowice drukarskie – indywidualna realizacja dla branży poligraficznej
Jak bezpiecznie i wygodnie transportować głowice i wałki drukarskie?
Dla klienta z branży poligraficznej zaprojektowaliśmy wózek na zamówienie, który łączy solidną konstrukcję, wysoką wytrzymałość oraz praktyczne rozwiązania jak wanna ociekowa, półki na kałamarze i odporność na środki chemiczne. To więcej niż wózek – to inwestycja w efektywność i bezpieczeństwo.
Co mówią nasi klienci po wdrożeniu stanowisk roboczych?
Zamiast obietnic – konkrety. Przeczytaj, jak nasze stoły wpłynęły na organizację pracy, wydajność i komfort w magazynach i warsztatach naszych klientów.
Marcin Kraj
PACKFULLY 01 Sp. z o.o.
Przemysław Miszkurka
Manager Unitra Sp. z o.o.
Mariusz Wiśniewski Kierownik sekcji Logistyki
P4 Sp. z o.o.
Ralf Heckhausen
AVIONIX ENGINEERING SP. Z O.O.
Rhenus Logistic
Rhenus Logistic Bolesławiec Sp. z. o. o.
Mariusz Rączka
NO LIMIT LOGISTYKA